1. 100% входной контроль (ВК)

1.1. Контроль внешнего вида, состояния маркировки.

1.2. Параметрический н функциональный контроль в нормальных климатических
условиях.

2. 100% отбраковочные испытания (011)

2.1. Термоциклирование.

2.2. Контроль герметичности.

2.3. Электтермотренировка.

2.4. Измерение параметров при крайних значениях рабочих температур.

3. 100% диагностический неразрушающий контроль (ДНК)

3.1. Контроль электрических параметров по ужесточенным нормам.

3.2. Измерение электрических параметров, не входящих в состав ТУ («m»-характеристики и ВАХ у ПС и ПЛ. нелинейность ВАХ резисторов методом З-ей гармоники и др.), являющихся критериями дня выявления потенциально ненадежных изделий.

3 3. Расчет дрейфа электрических параметров после ЭТТ.

3.4. Рентгено-телевизнонный анализ.

4. Разрушающий физический анализ

4.1. Контроль прочности заводской маркировки.

4.2. Способность к пайке.

4.3. Контроль влагосодержания в подкорпусном объеме.

4.4. Механическая прочность внешних выводов.

4.5 Визуальный внутренний контроль, после удаления крышки у ПС и ПП.

4.6. Контроль качества кристалла и металлизации на растровом электронном микроскопе и рентгеновском микроанализаторе.

4.7. Контроль прочности внутренних соединений.

4.8. Испытание на сдвиг кристалла.